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CMC (Derivat) in Mineralverarbeitungsqualität

CMC (Derivat) in Mineralverarbeitungsqualität

1. Natriumcarboxymethylcellulose (CMC) für die mineralverarbeitende Industrie Natriumcarboxymethylcellulose wird in der mineralverarbeitenden Industrie häufig verwendet. Für die Bergbauindustrie helfen „YUYU“ CMC-Produkte Unternehmen...

 

1. Natriumcarboxymethylcellulose (CMC) für die mineralverarbeitende Industrie
Natriumcarboxymethylcellulose wird häufig in der mineralverarbeitenden Industrie verwendet. In der Bergbauindustrie helfen die CMC-Produkte von „YUYU“ Unternehmen dabei, die Kosteneffizienz ihrer Abläufe kontinuierlich zu verbessern.
Natriumcarboxymethylzellulose wird in der Bergbauflotation zur Trennung von Metallen und Verunreinigungen als hoch{0}reines, hoch-effizientes Suspensionsmittel verwendet.
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2. Warenname: Natriumcarboxymethylcellulose
CAS-Nr.: 【9004-32-4】
E-Nr.: 【E466】
Summenformel:[C6H7O2(OH)2OCH2COONa]n
Synonyme: Carboxymethylcellulose, Carboxymethylcellulose, CMC, Natrium-CMC, Na-CMC
HS-Code: 39123100
3. Beschreibung
Natriumcarboxymethylcellulose ist ein Cellulosederivat mit Carboxymethylgruppen, die an einige der Hydroxylgruppen der Glucopyranose-Monomere gebunden sind, die das Celluloserückgrat bilden. Es wird oft als Natriumsalz, Natriumcarboxymethylcellulose, verwendet. Derivative Produkte werden normalerweise in bestimmten spezifischen Szenarien eingesetzt. Als Nächstes stellen wir Informationen zu verschiedenen Produkten bereit, die für verschiedene Szenarien anwendbar sind. Sie können sie überprüfen und auswählen. Darüber hinaus bieten wir auch maßgeschneiderte Dienstleistungen an.

4.Produkte

1) Phosphorit-Inhibitor

Empfohlenes Modell: (Derivat) Mine-Phos 1500

Viskositätsbereich: 1.200–1.800

DS-Wert: 0,65–0,85

Hauptmerkmale: Stark selektive Hemmung der Carbonatgangart, Verbesserung des Phosphatkonzentratgehalts und der Rückgewinnungsrate

Typische Anwendungen: Sedimentärer Phosphorit: Hemmt Dolomit und Calcit; Magmatischer Apatit: Hemmt die Silikatgangart

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2) Spezifischer Inhibitor für Fluorit/Baryt-

Empfohlenes Modell: (Derivat) Mine-Fluorspar 2000

Viskositätsbereich: 1.500–2.500

DS-Wert: 0,65–0,85

Hauptmerkmale: Hemmt selektiv Calcit und Baryt und ermöglicht so eine effiziente Fluoritreinigung

Typische Anwendungen: Flotation von Fluorit: Erzeugt Fluorit mit hoher -reiner Säure- (CaF₂ größer oder gleich 97 %) Barytreinigung: Eliminiert assoziierten Fluorit und Calcit

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3) Spezieller Inhibitor für Wolframerz

Empfohlenes Modell: (Abgeleitet) Mine-Tungsten 1800

Viskositätsbereich: 1.500–2.200

DS-Wert: 0,65–0,85

Hauptmerkmale: Hemmt kalziumhaltiges Ganggestein (Kalzit, Fluorit, Apatit) und erhöht den Wolframkonzentratgehalt

Typische Anwendungen: Flotation von Wolframit/Monazit: Erzielt eine effiziente Trennung von Wolfram aus kalziumhaltigem Ganggestein-Gewinnung von Wolframfeinstoffen: Extrahiert Wolframmineralien aus feinen Schlämmen

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4) Spezieller Inhibitor für die Umkehrflotation von Eisenerz

Empfohlenes Modell: (Abgeleitet) Mine-Iron 2500

Viskositätsbereich: 2.000–3.000

DS. Wert: 0,65-0,85

Hauptmerkmale: Hochwirksam bei der Unterdrückung von Eisenmineralien während der Umkehrflotation mit kationischem Kollektor, wodurch die Abtrennung von Silizium-Eisen ermöglicht wird

Typische Anwendungen: Magnetit/Hämatit-Umkehrflotation: Erzeugt hochwertiges Eisenkonzentrat (Fe größer oder gleich 68 %); Magnetische Trennung beim Rösten von Limonit: Verbessert die Trenneffizienz von geröstetem Erz

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5) Spezieller Inhibitor für Kupfer-Nickelerz

Empfohlenes Modell: (Abgeleitet) Mine-CuNi 1200

Viskositätsbereich: 1.000–1.500

DS-Wert: Größer als oder gleich 0,90

Hauptmerkmale: Hemmt selektiv Magnesium-haltiges Ganggestein (Serpentin, Olivin, Talk) und erhöht den Gehalt an Kupfer-Nickelkonzentrat

Typische Anwendungen: Sulfidkupfer-Nickelerze: Hemmt Ganggestein und verbessert den Nickelkonzentratgehalt; Nickeloxiderze: Wird in kombinierten Schmelz- und Aufbereitungsprozessen zu Laterit-Nickelerzen verarbeitet

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6) Spezielles Dispergiermittel für Kalisalzbergwerke

Empfohlenes Modell: (Abgeleitet) Mine-Potash 800

Viskositätsbereich: 500–1.000

DS. Wert: 0,65-0,85

Hauptmerkmale: Verteilt Tonerzschlamm effektiv, um Störungen der Kaliumsalzflotation zu verhindern und die Gewinnungsraten zu verbessern

Typische Anwendungen: Flotation zur Halitzersetzung: Verbessert die KCl-Rückgewinnung; Kalisteinsalzflotation: Optimiert die Flotationsbedingungen

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7) Spezieller Dispergiermittelinhibitor für Bauxit

Empfohlenes Modell: (Abgeleitet) Mine-Bauxite 1400

Viskositätsbereich: 1.200–1.600

DS. Wert: 0,65-0,85

Hauptmerkmale: Dispersion von kieselsäurehaltigen Mineralien (Kaolinit, Illit), um deren Einbindung in das Konzentrat zu verhindern und dadurch das Aluminium-{1}}Silizium-Verhältnis zu verbessern

Typische Anwendungen: Bayer-Prozess-Bauxit: Reduziert den SiO₂-Gehalt im Konzentrat; Sinterprozess Bauxit: Erhöht die Al₂O₃-Rückgewinnungsrate

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8) Spezieller Dispergierreiniger für Kaolin

Empfohlenes Modell: (Abgeleitet) Mine-Kaolin 1000

Viskositätsbereich: 800–1.200

DS-Wert: 0,65–0,85

Hauptmerkmale: Dispergiert Kaolinschlamm und hemmt gleichzeitig Eisen- und Titanverunreinigungen, wodurch der Weißgrad verbessert wird

Typische Anwendungen: Kaolin in Papierqualität: Beseitigt Eisen- und Titanverunreinigungen, verbessert den Weißgrad und die Helligkeit; Kaolin in Keramik--Qualität: Reduziert den Fe₂O₃- und TiO₂-Gehalt

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9) Spezielles Flockungsmittel für Kohleschlammwasser

Empfohlenes Modell: (Abgeleitet) Mine-Coal 4500

Viskositätsbereich: 4.000–5.000

DS-Wert: 0,65–0,85

Hauptmerkmale: Bildet schnell dichte Flocken im Kohleschlammwasser, was die Rückführung von klarem Wasser und eine verbesserte Effizienz der Kohleaufbereitung ermöglicht

Typische Anwendungen: Konzentration von Kohleschlamm im Wasser: Beschleunigt das Absetzen von Kohleschlamm zur Herstellung von Klarwasserkohle; Flotations-Rückstandkohlebehandlung: Verbessert die Effizienz des Rückstandkohlefilters

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10) Spezialisiert auf Goldcyanid-Zellstoff

Empfohlenes Modell: (Abgeleitet) Mine-Gold 2000

Viskositätsbereich: 1.500–2.500

DS-Wert: Größer als oder gleich 0,90

Hauptmerkmale: Stabilisiert sich in stark alkalischem Zyanid-Erzbrei und verbessert die Goldrückgewinnung als Filterhilfsmittel

Typische Anwendungen: CIP/CIL-Anlagen (Complete Immersion Process): Verbessert die Zellstofffiltrationsleistung und reduziert den Goldverlust; Goldlösungsbehandlung durch Haufenlaugung: Klärt goldhaltige Lösungen

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11) Spezialisiert auf die Klärung von Kupferlaugungslösungen

Empfohlenes Modell: Mine-CuSX 1800 (Derivat)

Viskositätsbereich: 1.500–2.200

DS-Wert: Größer als oder gleich 0,90

Hauptmerkmale: Schnelle Ausflockung suspendierter Feststoffe in sauren Laugungslösungen, Reinigung des Sickerwassers und Verbesserung der Extraktionseffizienz

Typische Anwendungen: -Haufenlaugung/Rührlaugung von Kupfer: Klärt kupferhaltiges Sickerwasser-und reduziert das Mitreißen in der Extraktionsphase. -Lösungsmittelextraktion (SX): Verhindert Grenzflächenverunreinigungen und verbessert die Extraktionseffizienz

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12) Speziell für die Hochdruck-Säurelaugung von Nickelerz aus rotem Boden

Empfohlenes Modell: (Abgeleitet) Mine-NiHPAL 3500

Viskositätsbereich: 3.000–4.000

DS-Wert: Größer oder gleich 0,90

Hauptmerkmale: Stabilisiert sich in saurem Laugungsbrei bei hoher{0}}Temperatur und hohem-Druck, koaguliert und neutralisiert Niederschläge, um eine Fest-{2}}Flüssigkeitstrennung zu erreichen

Typische Anwendungen: Hochdruck-Säurelaugung (HPAL) von Laterit-Nickelerz: Koagulation und Sedimentation unter Bedingungen hoher{1}Temperatur und hohem Säuregehalt; Neutralisation und Entfernung von Verunreinigungen: Koagulation von Eisen--Aluminiumhydroxiden zur Ausfällung

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13) Spezieller Inhibitor für Seltenerdmetalle

Empfohlenes Modell: (Abgeleitet) Mine-RE 1600

Viskositätsbereich: 1.200–2.000

DS-Wert: Größer als oder gleich 0,90

Hauptmerkmale: Hemmt selektiv Gangart, die Seltenerdmineralien enthält, und erhöht so den Gehalt an Seltenerdkonzentraten

Typische Anwendungsszenarien: Flotation von Fluorkohlenstoff-Cer-Erzen: Hemmt Gangart wie Baryt und Calcit; Seltene Erden vom Ionenadsorptionstyp: Wird als Flockungsmittel in Laugungslösungen verwendet

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14) Spezielle Lithium-Spodumen-Flotation

Empfohlenes Modell: (Abgeleitet) Mine-Lithium 1400

Viskositätsbereich: 1.000-1.800

DS-Wert: 0,65–0,85

Hauptmerkmale: Hemmt eisenhaltige Gangmineralien und erhöht so den Gehalt des Spodumenkonzentrats und die Rückgewinnungsrate

Typische Anwendungen: Lithiumminen vom Typ -Pegmatit-: Ermöglicht die Trennung von Spodumen von Feldspat und Glimmer.. -Lithiumressourcen im Salzsee: Entfernt suspendierte Feststoffe während der Vorbehandlung

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15) Spezieller Inhibitor für die Graphitflotation

Empfohlenes Modell: (Abgeleitet) Mine-Graphit 900

Viskositätsbereich: 600-1.200

DS-Wert: 0,65–0,85

Hauptmerkmale: Unterdrückt Silikatgang und erhöht den Gehalt an festem Kohlenstoff im Graphitkonzentrat

Typische Anwendungen: Kristallines Graphiterz: Verbessert die Reinheit von großflächigem Graphit; Amorpher Graphit: Reduziert den Aschegehalt und erhöht den festen Kohlenstoff

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16)Quarzsand/Quarzsand gewidmet

Empfohlenes Modell: (Abgeleitet) Mine-Silica 700

Viskositätsbereich: 500-900

DS. Wert: 0,65-0,85

Hauptmerkmale: Dispergierung von Tonerzschlamm bei gleichzeitiger Hemmung von Quarz in der Umkehrflotation, wodurch eine hochreine Quarzreinigung erreicht wird

Typische Anwendungen: Quarzsand für Photovoltaikglas: Reduziert den Fe₂O₃-Gehalt; Hochreiner Quarz: Wird zur Reinigung von Halbleiter- und Glasfaserrohstoffen verwendet

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17) Phosphogips-Filtration gewidmet

Empfohlenes Modell: Mine-Gypsum 4000 (Derivat)

Viskositätsbereich: 3.500–4.500

DS-Wert: 0,65–0,85

Hauptmerkmale: Als Filterhilfsmittel erhöht es die Effizienz der Phosphogipsfiltration und reduziert die Feuchtigkeit des Filterkuchens

Typische Anwendungen: Phosphogips-Nebenprodukt aus der Nass-Prozess-Phosphorsäureproduktion: Verbessert die Filtrationseffizienz und reduziert den Energieverbrauch; Umfangreiche Nutzung von Phosphogips: Verbessert die Entwässerungsleistung

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18) Spezialisiert auf die Sedimentation von Rotschlamm

Empfohlenes Modell: (Abgeleitet) Mine-RedMud 5500

Viskositätsbereich: 5.000–6.000

DS-Wert: Größer als oder gleich 0,90

Hauptmerkmale: Schnelle Ausflockung von Rotschlamm im Hochtemperatur--starken Alkalisystem des Bayer-Prozesses, was eine effiziente Trennung der Natriumaluminatlösung ermöglicht

Typische Anwendungen: Bayer-Prozess-Aluminiumoxidproduktion: Rotschlamm-Sedimentationstrennung zur Verbesserung der Absetzgeschwindigkeit; Rotschlammwäsche: Verbessert die Wascheffizienz und reduziert den Alkaliverlust

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19) Spezielles Flockungsmittel zur Trockenentleerung von Tailings

Empfohlenes Modell: Meins-DryStack 6000 (Derivat)

Viskositätsbereich: 5.500–7.000

DS-Wert: 0,65-0,85

Hauptmerkmale: Ultra-Design mit hoher Viskosität zur Bildung großer, dichter Flocken, erfüllt die Anforderungen an Pastenreste und Trockenaustrag

Typische Anwendungen: Entladung von Tailings-Paste: Ermöglicht die Lagerung von Tailings-Paste und reduziert so den Wasserverbrauch und die Landnutzung; Untergrundverfüllung: Wird als Flockungsverdicker für Füllmaterialien verwendet

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20) Feinmineral-Flockungsflotation

Empfohlenes Modell: (Abgeleitet) Mine-Shear 2200

Viskositätsbereich: 1.800–2.500

DS-Wert: 0,65–0,85

Hauptmerkmale: Die Scherflockung ermöglicht die selektive Flockung feiner Partikel mit wertvollen Mineralien vor der Flotation und erhöht so die Rückgewinnungsraten

Typische Anwendungen: Feine Eisenerz-Flockungsflotation: Verbessert die Gewinnung feiner Eisenmineralien; Gewinnung von Feinmanganerz: Verarbeitung von Manganmineralien mit einem Gehalt von 10 μm

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21) Rheologischer Modifikator der Aufschlämmung

Empfohlenes Modell: (Abgeleitet) Mine-Rheo 3000

Viskositätsbereich: 2.500–3.500

DS-Wert: 0,65–0,85

Hauptmerkmale: Reguliert die Rheologie hochkonzentrierter Erzschlämme, reduziert die Fließspannung und verbessert die Förder- und Mischleistung. Typische Anwendungen: Pipeline-Förderung hochkonzentrierter Erzschlämme: Reduziert den Förderwiderstand; Fluidisierung der Aufschlämmung in Mischtanks: Verbessert die Mischeffizienz

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22) Selektive Flockung zur Schlammentfernung

Empfohlenes Modell: (Abgeleitet) Meins-Wählen Sie 2000 aus

Viskositätsbereich: 1.500–2.500

DS-Wert: Größer als oder gleich 0,90

Hauptmerkmale: Der hohe DS-Wert ermöglicht eine selektive Adsorption, wodurch eine selektive Flockungstrennung wertvoller Mineralien und Ganggestein in feine Partikel erreicht wird

Typische Anwendungen: Entschlammung von feinem Eisenerz: Selektive Flockung von Eisenmineralien und Dispergierung von silikatischem Mineralschlamm; Kaliumsalz-Erz-Entschlammung: Selektive Flockung von Ton zur Verbesserung der Kaliumsalz-Rückgewinnungsrate

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23) Spezialisiert auf die Verarbeitung von Meerwasser/Mineralien mit hohem{0}}Salzgehalt

Empfohlenes Modell: (Derivat) Mine-SeaWater 1500

Viskositätsbereich: 1.200–1.800

DS-Wert: Größer oder gleich 0,90

Hauptmerkmale: Das Design mit hohem DS-Wert sorgt dafür, dass es in Meerwasser mit hohem{1}}Salzgehalt weder zu Salzen noch zu einer Zersetzung kommt, und sorgt so für eine stabile Leistung

Typische Anwendungen: Mineralaufbereitungsanlagen an der Küste: Direkte Nutzung von Meerwasser als Verarbeitungsmedium; Mineralverarbeitung in wasserarmen Gebieten: Nutzen Sie die Wasserzirkulation mit hohem-Salzgehalt, um Süßwasserressourcen zu schonen

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24) Spezialisiert auf die Mineralverarbeitung bei niedrigen Temperaturen

Empfohlenes Modell: (Derivat) Mine-Cold 2000

Viskositätsbereich: 1.500–2.500

DS-Wert: 0,65–0,85

Hauptmerkmale: Behält eine hervorragende Löslichkeit und Hemm-/Flockungsleistung in Erzschlämmen mit niedriger{0}}Temperatur (0–10 Grad) bei.

Typische Anwendungen: Mineralaufbereitungsanlagen in kalten Regionen: Verarbeitung unter winterlichen Tieftemperaturbedingungen; Minen in Permafrostzonen: Mineralverarbeitungsbetriebe in kalten Klimazonen

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25) Speziell für die Hochtemperatur-Mineralverarbeitung

Empfohlenes Modell: (Abgeleitet) Mine-Hot 3000

Viskositätsbereich: 2.500–3.500

DS-Wert: Größer oder gleich 0,90

Hauptmerkmale: Beständig gegen Zersetzung in Erzschlämmen mit hoher -Temperatur (50–80 Grad) und Aufrechterhaltung einer stabilen Leistung

Typische Anwendungen: -Tropische Erzverarbeitungsanlagen: Entwickelt für Umgebungen mit hohen-Temperaturen-Heiß-Flotationsverfahren: Geeignet für die Verarbeitung bestimmter Wolframerze

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26) Umweltfreundlicher biologischer Abbau

Empfohlenes Modell: (Derivat) Mine-Green 1800

Viskositätsbereich: 1.500–2.200

DS-Wert: 0,65–0,85

Hauptmerkmale: Geringe Biotoxizität, leicht biologisch abbaubar, erfüllt strenge Umweltstandards

Typische Anwendungsszenarien: Bergbau in ökologisch sensiblen Gebieten: Bergbau rund um Naturschutzgebiete; Green-Mine-Zertifizierung: Erfüllt die Anforderungen für den Bau umweltfreundlicher Minen

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5. Eigenschaften
In der Bergbauindustrie helfen die CMC-Produkte von „YUYU“ Unternehmen dabei, die Kosteneffizienz ihrer Abläufe kontinuierlich zu verbessern. Darüber hinaus stellt „YUYU“ als weltweit anerkannter PAC/CMC-Hersteller die Versorgung mit Prozess- und Leistungschemikalien überall dort sicher, wo sich der Betrieb befindet, zu vergleichbaren Preisen und stabiler Qualität. „YUYU“ ist außerdem ein zuverlässiger Lieferant, der in der Lage ist, Produkte an verschiedene Bedingungen und Situationen in Bergbauprozessen anzupassen und anzupassen.
Bei Mineralien wie jenen, die mit den Metallen der Kupfer-, Gold-, Nickel-, Platingruppe und Kali in Zusammenhang stehen, erhöht „YUYU“ CMC die Kosteneffizienz im Prozess der Trennung wertvoller Mineralkomponenten von den Gangmineralien.
Im Prozess der Herstellung von Eisenerzpellets. „YUYU“ CMC-Produkte werden als Bindemittel verwendet und sorgen für eine hervorragende Grünfestigkeit der Pellets während des Pelletierungsprozesses. Im Vergleich zu häufig verwendeten alternativen Bentoniten und gelöschtem Kalk bietet „YUYU“ CMC mehr wirtschaftliche Vorteile und multifunktionale Vorteile.
6. Paket
Verpackung: 25 kg Kraftpapierbeutel oder andere Verpackung nach Kundenwunsch.
7. Lagerung
1.In einer kühlen, trockenen, sauberen und belüfteten Umgebung lagern.
2. Ab dem Herstellungsdatum sollte die Haltbarkeitsdauer des Industrieprodukts 4 Jahre nicht überschreiten.
3. Die Produkte sollten während des Transports vor Beschädigungen durch Wasser und Verpackungsbeutel geschützt werden.

8. Zertifikat für Koscher, HALAL, ISO9001, ISO14001 usw.

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Wir können detaillierte Testindikatoren für jedes Produktmodell bereitstellen, und abgeleitete Produkte unterstützen auch die Anpassung. Wenn Sie diese Informationen benötigen oder andere Anforderungen an die Produktionsanwendung haben, können Sie uns jederzeit kontaktieren!

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